行業動態
噴塑產品涂層脫落發黃變色的原因和解決辦法
很多廠家不明白涂層局部或大面積脫落和噴涂后涂涂層發黃變色的原因,認為是機器的問題,經過我們多年的經驗,發現造成這樣的問題:
主要原因是:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗尤其磷化后水洗不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
泓權涂裝設備給出了解決措施:①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質和噴嘴,檢查水洗流量和壓力;③采用化學除油較適于動植物油,不適于礦物油時,多用堿除 油,除油后加強水洗注意水質;④檢查潤滑油質量指標,必要時更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。
涂層發黃變色
主要原因是:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反復烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
泓權涂裝設備建議廠家:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應集中處理,并要先確定重復烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。
噴塑設備是現在市場上比較常見的一類噴塑機器,當然它出現的問題也不會是多復雜的問題,操作人員要大概的了解一下,這些常見問題,有麻煩的時候自己心里也能有個底,實在解決比例,記得找專業法的維修人員來維修。