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工程機械表面的靜電噴塑技術以及一些常見問題
靜電噴塑就是用靜電噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀涂層,粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變化效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層。
采用靜電噴塑技術替代油漆處理裝飾木工機械表面有許多獨特優點,首先,塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質,不需使用稀料,不會產生有害氣體和污水,塑粉利用均在98%以上,散落塑粉還可以回收利用,噴塑涂層外觀質量優異,塑層附著力和機械強度明顯提高和增強,工作表面堅固耐磨,耐酸,耐堿,“三防性能”(霉菌、濕熱、煙霧)及電絕緣性能良好,操作和工藝簡單,成本明顯降低。同時它也會出現一些小問題,我們來了解一下。
針孔
主要原因:①工件面板銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀針孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
縮孔
主要原因:①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑 或大針眼;②噴涂過程中混進其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質 污染噴涂系統包括工件,尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
當您有發現您購買的設備有出現了這樣的問題時,我們給出的建議時:①聯系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,最好整理出清理和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場,排除這些干擾物質,嚴格規章制度,嚴 防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質 和厚度而定;⑤脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
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