靜電噴塑就是用靜電噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀涂層，粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變化效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層。

　　采用靜電噴塑技術替代油漆處理裝飾木工機械表面有許多獨特優點，首先，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質，不需使用稀料，不會產生有害氣體和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉還可以回收利用，噴塑涂層外觀質量優異，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工作表面堅固耐磨，耐酸，耐堿，“三防性能”(霉菌、濕熱、煙霧)及電絕緣性能良好，操作和工藝簡單，成本明顯降低。同時它也會出現一些小問題，我們來了解一下。

　　針孔

　　主要原因：①工件面板銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發黃; ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀針孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。

　　縮孔

　　主要原因：①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻，呈細小圓坑 或大針眼;②噴涂過程中混進其他粉，因不相容造成縮孔;③外界干擾物質 污染噴涂系統包括工件，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。

　　當您有發現您購買的設備有出現了這樣的問題時，我們給出的建議時：①聯系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底，最好整理出清理和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規章制度，嚴 防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質 和厚度而定;⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班 定時排放。