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          行業動態

          噴漆、噴塑前期預處理的目的及其方法

          來源:云南噴塑 發布時間:2019年02月28日

          涂裝前處理的目的:

          ①除去金屬表面的油污,鐵銹、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜,以及粘附的各種雜質;塑料表面的脫模劑,并改變塑料的極性,以獲得一個干凈的表面。從而增加涂膜附著力,延長產品的使用壽命。

          ②碳鋼表面進行酸洗磷化處理,既可增強涂層與金屬的結合力,又提高涂膜的防腐蝕能力。

          ③消除表面缺陷,增加表面平整度。

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          1. 碳鋼表面涂裝前預處理

          1)除油

          輕微油污,可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80℃,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。

          2)除銹

          所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。

          銹蝕等級:鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A表示全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B表示已發生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面;C表示氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面;D表示氧化皮已因銹蝕而全面剝離,并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。

          除銹等級Sa1表示鋼材表面應無可見的油污,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物;Sa2表示鋼材表面應無可見的油污,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除,殘余的附著物應牢固附著;Sa2.5表示鋼材表面應無可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,僅殘留點狀或條狀輕微色斑的可能痕跡;Sa3表示鋼材表面應無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物,表面應顯示均勻的金屬色澤。軌道內部裝飾件一般酸洗除銹后應達到Sa2.5級,特殊情況除外。

          3)酸洗磷化

          酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80℃,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。

          磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中,使其表面沉積,形成不溶于水的結晶型磷酸鹽轉化膜,磷化處理后的磷化膜厚度一般為5~15μm。磷化后,工件表面顏色應為淺灰色到深灰色或者為彩色,磷化膜應結晶致密、連續和均勻。磷化膜厚度為5~15um。磷化后的工件,具有下列情況或其中之一時,為允許缺陷:輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡,擦白及掛灰現象;由于局部熱處理,焊接以及表面加工狀態的不同,造成顏色和結晶不均勻;在焊縫的氣孔和夾渣處無磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時,為不允許缺陷:疏松的磷化膜層;有銹蝕或綠斑;局部無磷化膜(焊縫的氣孔和夾渣處除外);表面嚴重掛灰。

          (4)保護

          表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

          5)預處理后檢查

          目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。

          2.鋁合金表面涂裝前預處理

          1)噴漆前預處理

          一般有三個步驟:

          ①打磨:用120號砂紙將工件表面徹底打磨至均勻無光澤,且無過深磨痕。

          ②除塵:用高壓空氣將工件上的塵土吹凈,從一個方向向另一個方向順序進行,特別注意的是要將邊角、縫隙處吹凈。

          ③清洗:鋁合金噴漆前必須進行徹底清洗,用干凈的布蘸取專用清潔劑3920S漸進擦拭工件表面進行脫脂處理并緊接著送入噴涂房進行底漆噴涂工作。

          2)噴塑前預處理

          清洗,陽極氧化處理,氧化膜厚度5~20μm。

          3.不銹鋼表面預處理

          1)清理打磨

          如有損傷應打磨,尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。

          2)除油除塵

          按專用清潔劑清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

          3)鈍化

          不銹鋼件必須經鈍化后噴漆以增加表面附著力。

          4)清洗干燥

          專用清洗劑進行中和、沖洗、干燥,徹底清除殘留的酸液。

          5)保護

          不銹鋼件表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

          6)預處理后檢查

          目測不銹鋼件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣。

          4.玻璃鋼件表面預處理

          1)打磨

          選用P180-P240號砂紙,防止打磨時破壞膠衣。

          2)清潔

          專用塑料清潔劑清潔底材,清除粉塵、油污及雜質,去除表面脫膜劑。

          (3)烘烤

          將工件放入烤房中在35~45℃下烘烤2h左右,消除玻璃鋼在生產后殘留在內部的溶劑、水份等,防止在涂裝后發生針孔、起泡、附著力不好等缺陷造成返工。

          4)清潔

          專用塑料清潔劑清潔,徹底清除殘留的污物。

          5)保護

          不銹鋼件表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。 

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